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莫来石系列耐火砖生产工艺

文章出处:正耐实业澳门永利娱城app下载 /?发表时间:2019-08-30


莫来石质耐火材料分烧结莫来石砖和电熔管件莫来石砖二种。

  1、低蠕变莫来石砖
  以生成莫来石水泥熟料、特等高铝矾土水泥熟料为原材料,另一个添加一部分高纯度方解石及防腐剂,可生产制造低蠕变莫来石砖。
  原材料经粉碎至粒度分布3mm后,经除铁设备、筛余储备用。原材料秘方给出:莫来石颗粒物34%,矶土水泥熟料20%,方解石6%,共研磨成粉40%。原材料在混碾机中开展混练。先添加颗粒料,干混1min后添加融合剂混和3min,再添加细粉。总混练時间为10?12min。泥料混练后经24h困料,泥料水份以5?7%为宜。泥料粒度分布构成给出:>3mm,5%;3?1mm,35~40%;1?0.5mm,5?10%;0.5?0.1mm,6?10%;0.1mm,>40%。
  3mm,5%;3?1mm,35~40%;1?0.5mm,5?10%;0.5?0.1mm,6?10%;0.1mm,>40%。
  成形在300t磨擦压砖机上开展。坯体的容积相对密度应操纵在2.70g/cm3左右。坯体在50?110℃下干躁,干躁時间16h。干躁后坯体残留水份应低于0.5%。工艺品的*高烧制溫度为1600℃,隔热保温16h。工艺品的物理学指标值给出:显孔隙率19?21%;容积相对密度2.55?2.60g/cm3;耐压试验抗压强度69?116MPa;1450°C,50h压蠕变率0.12%。

  2、低蠕变烧结莫来石砖
  以红柱石作石料,硅线石作正中间颗粒物,硅线石粉、矾土粉、工业生产氧化铝粉、黏土粉的相互细研磨成粉作栽培基质料可制做烧结莫来石砖。其原材料配制给出:石料:正中间颗粒物:细粉=50:12:38。调料中添加复合型融合剂,用260t磨擦压砖机成形。坯体经风干至残留水份低于1%,装进倒焰窑中开展烧制。烧制溫度为1490℃,隔热保温19h,工艺品的孔隙率达到17.15%,容积相对密度2.53g/cm3,常温下耐压试验抗压强度136.5MPa,载荷变软溫度1627℃。1450℃,50h蠕变率达到0.87%。假如烧制溫度为1450℃,隔热保温時间增加至26h,还可以超过烧结的目地。可是,物理学性能参数比1490℃烧制的工艺品指标值低某些。比如1450℃,50h蠕变率是0.98%。

  3、烧结莫来石砖
  烧结莫来石砖的烧结溫度一般 在1600℃左右。那样高的烧结溫度使烧结莫来石砖难以规模性生产制造。运用特异性SiO?的特异性,调料中取适量的特异性SiO?,可让烧结莫来石砖在1550℃烧结。
  将电溶莫来石做成4mm的颗粒物,电熔管件耐火做成0.088mm的细粉,特异性SiO2的粒度00076mm。原材料的配制给出:电熔管件莫来石颗粒料60%,电熔管件耐火细粉36%,特异性SiO?细粉4%。调料经混练后在磨擦压砖机上成形。坯体经110℃风干24h后,于1550℃下烧制。
  这类烧结莫来石砖的物理学指标值给出:显孔隙率20.88%,容积相对密度2.61g/cm?,常温下耐压试验抗压强度84.4MPa,1550℃,50h高溫蠕变率0.796%。

  4、莫来石刚玉砖
  以人造莫来石和电熔管件白刚玉为原材料,以苏州市土为融合剂,能够 生产制造加热炉管用莫来石刚玉砖。
  将人造莫来石粉碎至4mm作石料,电熔管件白刚玉磨至0.074mm作细粉,风干后的苏州市土经振动磨磨细至0.5mm作融合剂。调料占比范畴给出:生成莫来石55?65%,电熔管件白刚玉25?30%,苏州市土8?10%。相互配合料用湿碾机混和。混练应先加颗粒料,混练1?2min,随后添加融合剂混练2?3min,*后添加细粉混练3?5min,总混练時间10min上下。其颗粒物构成给出:>2mm17.9?20.2%,2?1mm14.3%?18.7%,1?0.5mm3.9?5.8%,0.5?0.1mm13.1?15.9%,0.1mm 42.3?44.7%,水份4.6?5.4%。
  2mm17.9?20.2%,2?1mm14.3%?18.7%,1?0.5mm3.9?5.8%,0.5?0.1mm13.1?15.9%,0.1mm 42.3?44.7%,水份4.6?5.4%。
  坯体用300t磨擦压砖机成形,坯体相对密度为2.70g/cm3。坯体在隧道施工空气干燥器内开展干躁。通道溫度40?50℃,*高干躁溫度130℃,干躁時间48h,坯体水份不超1.5%。工艺品在隧道窑内烧制,烧制溫度为1550℃,隔热保温時间10h。
  工艺品的理化指标给出:Al?O? 73.06%,SiO? 24.10%,显孔隙率19.9%,容积相对密度2.55g/cm3,常温下耐压试验抗压强度81.7MPa,1550℃,3h重烧线变化率-0.11%,载荷变软刚开始溫度1710℃。

  5、莫来石-硅线石砖
  以山东省焦宝石为石料,以硅线石、高铝矾土、融合黏土为细粉,以亚硫酸纸桨废水为融合剂,能够 生产制造莫来石一硅线石质瓷器窑具。其原材料配制给出:3mm的焦宝石水泥熟料颗粒物55%,硅线石、高铝矾土水泥熟料、融合黏土共磨细粉(0.088mm)45%(在其中:硅线石10%,高铝矾土22%,黏土13%)。另加水3%,亚硫酸纸桨废水(相对密度为1.2g/cm3)1%。
  泥料粒度分布构成(%):>5mm,3;5?2mm,25;2?0.5mm,24;0.5?0.088mm,9.5;0.088mm,38.5;水份9.0。泥料混练的投料次序:颗粒料、融合剂和水、混和细粉。混练時间10min。坯体经干躁后在倒焰窑中于1370℃下烧制。
  5mm,3;5?2mm,25;2?0.5mm,24;0.5?0.088mm,9.5;0.088mm,38.5;水份9.0。泥料混练的投料次序:颗粒料、融合剂和水、混和细粉。混练時间10min。坯体经干躁后在倒焰窑中于1370℃下烧制。
  工艺品的理化指标给出:Al?O? 51.9%,SiO? 43.9%,显孔隙率23%,容积相对密度2.27g/cm?,耐压试验抗压强度38.2MPa,载荷变软溫度1520℃,热震可靠性(1100℃,水冷散热)>20次。
  莫来石-硅线石工艺品在瓷器推板窑中作推板砖,应用25次上下不形变,无损坏。

  6、硅线石砖
  以生成莫来石、高铝矶土水泥熟料、焦宝石水泥熟料为石料,以鸡西硅线石为栽培基质,选用生产制造黏土砖的工艺技术,能够 生产制造硅线石砖。
  原材料的配制给出:硅线石45?50%,莫来石+焦宝石+Ⅱ差不多高铝矾土35?50%,Ⅰ差不多高铝矶土5?10%,黏土5?10%。左右原材料按调料占比开展称重并在混碾机中开展混练。先添加颗粒料,再添加融合剂,混勻后添加细粉,混练10min,泥料水份操纵在3?3.5%。
  硅线石砖用300t左右的磨擦压砖机成形,坯体相对密度操纵在2.53g/cm?左右。成形后的坯体在隧道施工干燥窑中开展干躁。干燥窑進口溫度40?50℃,出入口溫度150?200风干8?10h,残留水份不超0.5%。硅线石砖的烧制溫度为1350?1400℃,隔热保温8?10h。
  硅线石砖的关键理化指标给出:Al?O? 61.45%;SiO?35.15%;显孔隙率15.3%;容积相对密度2.58g/cm?;常温下耐压试验抗压强度123.4MPa;1500℃,2h重烧线转变+0.17%;1450℃,50h蠕变率0.72%;耐热震性(1100℃?水冷散热)超过15次。

       7、硅线石转动管
  转动管是玻璃试管拉管机的关键工作中构件。其工作中标准严苛,不但要承受1150℃的夹层玻璃液的腐蚀、侵蚀,并且还规定在自转中开展工作中。因而,规定工艺品具备极强的耐夹层玻璃液黏附性。
  以山东省特等焦宝石为石料,以鸡西硅线石和紫木节黏土为细粉能够生产制造硅线石质转动管。其调料例如下:焦宝石60?65%,硅线石20?30%,黏土5?10%,另加亚硫酸纸桨废水1.5%,水4%。
  泥料在湿碾机中开展混练,投料次序为:焦宝石、水、亚硫酸纸桨废水、黏土、硅线石。混练時间10min。泥料粒度分布(%):〉0.84mm13?18,0.84?0.50mm15?20,0.50?0.08mm20?25,0.08mm40,水份6。
  选用风锤捣打成形,风锤工作中气压0.39?0.49MPa。坯体经干躁后,残留水份1%。工艺品在倒焰窑内烧制,*高烧制溫度1370℃,隔热保温時间48h。
  工艺品的理化指标给出:Al2O349%,SiO247%,显孔隙率15.7%,载荷变软溫度1550℃,常温下耐压试验抗压强度149.7MPa。工艺品经抛光后可交付使用。

  8、硅线石材料碗
  料碗是夹层玻璃熔窑回应池下边用于生产制造瓶瓶罐罐玻璃容器的夹层玻璃流液出入口的关键工作中构件。用硅线石精矿和黏土作原材料可生产制造硅线石材料碗。
  原材料配制给出:硅线石精矿3?0.5mm 30?40%,0.5?0.088mm 20?30%,0.088mm 20?30%;黏土 8?12%,另加亚硫酸纸桨废水3%。
  错料在混碾机中开展。按泥料配制先添加颗粒料干混1min后,添加融合剂混练3min,再添加细粉混练4?6min,泥料水份操纵在3?3.5%。坯体在14.7MPa的工作压力下成形,在40?60℃的溫度下干躁3?4d,在1450℃烧制。
  工艺品的关键物理学指标值给出:显孔隙率22.5%,容积相对密度2.07g/cm?,常温下耐压试验抗压强度83MPa,载荷变软溫度1320℃,热震可靠性(1100℃,水冷散热)18次。

  9、硅线石球
  以高铝矾土水泥熟料、鸡西硅线石精矿为原材料,软塑黏土和亚硫酸纸桨粉剂为融合剂可生产制造炼铁高炉热风炉用硅线石质添充球。
  原材料配制给出:高铝矾土水泥熟料颗粒物,0.9?0.5mm 55%;高铝矾土水泥熟料细粉,0.074mm 15%;硅线石细粉,0.045mm 20%;融合黏土细粉,0.074mm 10%;另加纸桨粉剂,0.28mm 5%。
  将硅线石细粉、高铝矾土水泥熟料细粉、黏土细粉按配制于振动磨中国共产党磨10?15min预留。混练在湿碾机中开展。先添加高铝矶土水泥熟料,再取适量水,混练2?3min后再添加纸桨粉剂,混练1min后添加混和细粉,共混练7?10min,水份操纵在5?17%。成形后的坯体在60?80℃的溫度下干躁8?10h,使残留水份2%。工艺品的烧制溫度为1500℃,隔热保温10?12h。
  工艺品的关键物理学指标值:显孔隙率25.41%,容积相对密度2.45g/cm?,常温下耐压试验抗压强度54MPa,载荷变软溫度1450℃,热震可靠性1100℃水冷散热)>30次。

  10、红柱石砖
  以红柱石为石料,以高铝矾土水泥熟料、硅线石和黏土细粉为栽培基质,可生产制造鱼雷铁储水罐用的红柱石砖。
  将红柱石经粉碎、等级分类储备用。将高铝矾土水泥熟料和黏土在震动湿式球磨机中混和磨细预留。其原材料配制给出:红柱石50?55%,硅线石15?25%,高铝矾土15?20%,黏土5?10%。用轮碾机开展混练,混练应先添加大颗粒物、中颗粒物,干混2?3min,随后添加融合剂、共研磨成粉,总混练時间15min。
  泥料的颗粒物构成为:3?2mm 25%,2?1mm 15%,1?0.5mm 6.5%,0.5?0.088mm 10.5%,0.088mm 43%。泥料经25h困料完用630t磨擦压砖机成形,坯体相对密度2.65?2.75g/cm?。工艺品经干躁后在隧道窑中烧制,*高烧制溫度1350℃,隔热保温8h。
  工艺品的关键物理学指标值:容积相对密度2.48g/cm?,显孔隙率13.7%,常温下耐压试验抗压强度110.8MPa,载荷变软溫度1560℃,蠕变率(1350℃,50h)15%,重烧线转变(1450℃,2h)0.07%,热震可靠性(1100℃水冷散热)>30次。

  11、硅线石一碳化硅棚板砖
  以碳化硅砂为石料,以硅线石和黏土为栽培基质,以亚硫酸纸桨废水为融合剂,能够生产制造硅线石一碳化硅棚板砖,其秘方给出:碳化硅(一級)50?65%,硅线石15?35%,黏土10?15%。泥料粒度分布构成给出:3?2mm12?20%,2?1mm15?24%,1?0.5mm10?12%,0.5~0.088mm20?25%,0.088mm30?35%。
  泥料在混碾机中开展混练,投料次序:先加碳化硅颗粒物,加上亚硫酸纸桨废水,混和匀称后加上混好的细粉。再次混练10min可进料,泥料水份应操纵在3?4%。
  成形是在500t四柱液压机上开展,坯体相对密度高于2.65g/cm?。坯体经40℃干躁3d,残留水份应低于1%。烧制可在倒焰窑内开展,烧制溫度1430℃,隔热保温時间8?16h,总烧制時间90h。
  硅线石-碳化硅棚板砖物理学指标值给出:显孔隙率21%,容积相对密度2.30?2.35g/cm?,耐压试验抗压强度>35.2MPa,载荷变软溫度>1520℃,热震可靠性(1100℃,水冷散热)>8次。
  35.2MPa,载荷变软溫度>1520℃,热震可靠性(1100℃,水冷散热)>8次。
  1520℃,热震可靠性(1100℃,水冷散热)>8次。
  该工艺品可作为烧制溫度为1370℃的瓷器隧道窑棚板砖。该工艺品传热性、热震可靠性好,耐空气氧化,生产工艺流程简易,低成本,可替代高铝制棚板砖。
 

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