欢迎光临澳门永利娱城app下载!郑州正耐实业是专业的耐火砖、浇注料生产厂家。

澳门永利娱城app下载
各种型号耐火砖、高铝砖一站式生产厂家

高铝砖耐火砖、窑炉施工、耐火材料生产、销售、施工

厂家服务热线:

15238684588 0371-65328166

热门搜索: 高铝砖 粘土澳门永利娱城app下载 粘土砖

技术知识

技术服务热线
0371-65328166

厂家询价热线:

15238684588

固话:

手机:0371-65328166

邮箱:82140567@qq.com

地址:郑州市二七区长江路128号

技术知识

您的位置:澳门永利娱城app下载 > 新闻中心 > 技术知识 >

高铝质耐火砖的性质

文章出处:正耐实业澳门永利娱城app下载 /?发表时间:2019-09-21


高铝质耐火砖的关键工作内容之首是在高溫下的构造抗压强度,这一特点一般用载荷变软形变溫度来鉴定。近些年也测量其高溫应力松弛性来体现其高溫构造抗压强度。实验得出结论,载荷变软溫度随Al2O3。含水量的提升而提升。
 
高铝耐火砖的重要工作性质之一是在高温下的结构强度,这一特性通常用荷重软化变形温度来评定。也测定其高温蠕变性来反映其高温结构强度。试验结果表明,荷重软化温度随Al2O3含量的增加而提高。Al2O3含量在70%以下的高铝耐火砖,荷重软化温度取决于莫来石晶相和液相间的数量比例,随莫来石的数量增加而提高。液相的数量和性质对荷重软化温度有明显的影响。因此,降低原料中杂质含量,有利于改善荷重软化温度及高温蠕变性。


Al203含水量在70%下列的耐火砖,载荷变软溫度在于莫来石晶相和高效液相间的总数占比,随莫来石的总数提升而提升。高效液相的总数和特性对载荷变软溫度有显著的危害。因而,减少原材料中残渣含水量,有益于改进载荷变软溫度及高溫应力松弛性。
 
针对Al203含水量为70%~90%的莫来石——耐火系耐火砖,Al203含水量增加,载荷变软溫度的提升不明显。它是因为高溫下莫来石结晶的一部分变软,及其与奠来石结晶产生功效的溶液残渣的总数稍有提升,非常是Ti02. Fe203成份随原材料中Al203含水量提升而稍有提升,改交了高溫高效液相的总数和特性。
 
因为夹层玻璃看中Ti02. Fe203成份的很多提升,使夹层玻璃相的总数增加,黏度降低。这就是说显著地危害载荷变软溫度及高溫应力松弛性提升并不大的症结所在。只能当耐火砖衔接到基本上彻底由耐火构成,即耐火砖Al203含水量达95%左右时,高溫构造抗压强度才有显著地提升。
 
高铝耐火砖的耐热震性价黏土砖差,这与耐火砖中的矿物质构成息息相关。I、Ⅱ等高铝耐火砖比Ⅲ等高铝耐火砖(差些。在生产制造中常会根据改进耐火砖的颗粒物特点或在调料中添加必须总数的生成堇青(2Mg0.2AI203.5Si0z)等别的矿物质来改进耐火砖的耐热震性:
高铝耐火砖的抗渣特性随Al203含水量的提升而提高。但它对偏碱熔渣的抗蚀工作能力小于偏碱耐火保温材料。残渣含水量的减少,有益于提升抗渣性。一起,提升耐火砖的相对密度:减少孔隙率,都是提升其抗渣性的合理对策。

高铝耐火砖又称高铝砖,其生产与粘士砖生产工艺类似,不同点是配粉掺高铝熟料较多,耐火度高于粘土砖,抗酸碱侵烛性能较好,适于各种窑炉烧成带等处使用。
  
  Al2O3含量大于48%的硅酸铝质耐火砖统称为高铝耐火砖。按Al2O3含量的多少划分为三个等级:I等(Al2O3>75%);II等(Al2O3为60%~75%);Ⅲ等(Al2O3为48%~60%)。根据矿物组成可分为:低莫来石质(包括硅线石质)及莫来石质(Al2O3为48%~71.8%),莫来石-刚玉质及刚玉-莫来石质(Al2O3为71.8%~95%),刚玉质(Al2O3为95%~100%)等耐火砖。
  
  随着高铝耐火砖中Al2O3含量的增加,莫来石和刚玉成分的数量也增加,玻璃相相应减少,高铝耐火砖的耐火性及密度也随之提高。当高铝砖中Al2O3含量小于71.8%时,高铝耐火砖中高温稳定晶相是莫来石,且随Al2O3含量加而增多。对Al2O3含量在71.8%以上的高铝耐火砖,高温稳定晶相是莫来石和刚玉,随71.8%含量增加,刚玉量增多,莫来石减少,相应地提高高铝耐火砖的高温性能。
  
  高铝耐火砖的烧成温度取决于矾土原料的烧结性。用特级及I级矾土熟料(体积密度≥2.80g/cm3)时,原料的组织结构均匀,杂质含量偏高,使坯体易烧结,但烧成温度范围较窄,易引起过烧或欠烧。采用II级矾土熟料(体积密度≥2.55g/cm3)时,由于二次莫来石化造成的膨胀和松散效应,使坯体不易烧结,故烧成温度略高。采用III级矾土熟料(体积密度≥2.45g/cm3)时,组织致密,Al2O3含量低,烧成温度较低,一般略高于熟料粘土砖的烧成温度的30~50℃。高铝耐火砖在氧化焰中烧成。
  
  由于高铝耐火砖荷重软化温度是一项重要性质。实验结果表明它随高铝耐火砖中Al2O3含量的变化而变化:Al2O3含量低于莫来石理论组成时,高铝耐火砖中平衡相为莫来石-玻璃相。莫来石含量随Al2O3含量的增加而增加,荷重软化温度也相应提高。
  
  高铝耐火砖抗热震性比粘土砖差,850℃水冷循环3~5次。主要是由于刚玉的热膨胀性较莫来石高,而无晶形转化之故。而且Ⅰ等、Ⅱ等高铝砖耐热震性比Ⅲ等高铝耐火砖差些。
  
  在生产上,通常采取凋整泥料颗粒组成的办法,以改善高铝耐火砖的颗粒结构特性,从而改善其耐热震性。近年釆,在高铝耐火砖的配料中加入一定数量的合成堇青石制造高耐热震性的高铝耐火砖,取得明显的效果。
  
  高铝耐火砖的抗渣性也随Al2O3含较的增加而提高。降低杂质含量,有利于提高抗侵蚀性。
  
  高铝耐火砖与粘土砖的区别在于高铝耐火砖具有良好的使用性能,因此比粘土砖具有较长的使用寿命,成为目前建材工业应用较广泛的耐火砖之一。
  
  特种高铝砖是新型的化学结合高铝耐火砖,它克服了高铝耐火砖的热震性能差、常温耐压强度较低的弱点,具备了磷酸盐耐火砖的耐化学侵蚀及强度高的各种优点,而且易挂窑皮,是烧成带新型用耐火砖。高铝砖使用的耐火泥、调配方法与粘土砖基本相同,亦可使用高强耐火泥。

高铝耐火砖比黏土砖具备较高的传热性,这同高铝耐火砖中夹层玻璃相降低及莫来石结晶或耐火结晶的提升相关。
 
*本文出自:/jishu/380.html 转载请注明出处。
eto sterilizer machine 拼装式游泳池
XML 地图 | Sitemap 地图