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新密高铝砖价格多少钱

文章出处:正耐实业澳门永利娱城app下载 /?发表时间:2019-09-30

  决定耐火砖价格的因素:
     
      1:耐火砖含铝量
      2 : 耐火砖理化指标
      3:耐火砖抗渣性
      4:耐火砖耐火度
      5:生产环境


Al2O3含量大于48%的硅酸铝质耐火材料统称为高铝质耐火材料。其定型产品即为热工窑炉最常涌动的高铝砖。按Al2O3含量的多少划分,高铝砖可分为三个等级:

一级:Al2O3   >75%;
二级:Al2O3  65%?70%;
三级:Al2O3  55%?60%。

高铝砖价格方面差别很大,从一千多到二千多不等,主要依据Al2O3含量来区分高铝砖价格。

根据矿物组成分类为:低莫来石及莫来石质(Al2O348%?71.8%);莫来石-刚玉质及刚玉-莫来石质(Al2O371.8%?95%);刚玉质(Al2O395%?100%)。在Al2O3小于71.8%的范围内,随Al2O3含量的增加,高铝质制品中主晶相莫来石增加;在Al2O3大于71.8%的范围内,随Al2O3含量的增加、莫来石数量减少而刚玉的数量增加。制品的耐火性能则随Al2O3含量的提高而提高。

高铝砖是指含Al2O348%以上的铝硅酸质或纯氧化铝质的烧结制品。一般高铝砖含Al2O3 80%以下,含Al2O3在80%以上的称为刚玉砖。

高铝砖与黏土砖相比较,突出的优点是耐火度及荷重软化温度高。

(1) 耐火度

高铝砖的耐火度波动范围大,一般为I770?2000℃,主要受Al2O3含量的影响,随着制品中Al2O3含量的增加而提高。同时耐火度还受杂质含量和种类的影响,与制品的矿相结构有关,见表1。

表1 高铝质制品的耐火度与矿相结构

(2) 荷重软化温度

高铝砖荷重软化开始变形温度大于1400℃,并随着Al2O3含量的增加而提高。Al2O3含量小于71.8%的制品,荷重软化温度取决于莫来石和玻璃相的数量比例,随莫来石数量的增加而提高。玻璃相的数量和性质对荷重软化点有明显影响。Al2O3含量为71.8%?90%时为莫来石、刚玉质制品,随Al2O3含量的增加,玻璃相量基本不变,刚玉虽有增多,但莫来石却有减少;故荷重软化温度提高不显著。Al2O3含量超过90%以后,随Al2O3含量的增加,玻璃相数量减少,荷重软化温度显著提高,由Al2O390%时的1630℃升至Alz03100%时的1900℃,荷重软化温度都随Al2O3含量的增加而提'高。
 

(3) 导热性

高铝质耐火制品比黏土质制品有较高的导热能力。其原因是高铝质制品中导热能力很低的玻璃相较少,而导热能力较好的莫来石和刚玉质晶体量增加,提高了制品的导热能力。热导率随温度升高而降低。

高铝砖的热导率与黏土砖和硅砖不同。高铝砖的热导率随温度升高而降低。当高铝砖中含Al2O3越高时,其莫来石、刚玉晶体越多,则热导率随温度升高而降低的倾向越明显。但在1000℃以上,其下降幅度减小。而黏土砖和硅砖的热导率都随温度升高而上升,呈直线关系,在1000℃附近也没有改变。在常温时,高铝砖比黏土砖热导率大2?3倍,但在1000℃以上其热导率就基本相近了。

高铝砖中Al2O3含量不高的品种在荷重软化点和抗热冲击性上与黏土砖相似。但随着Al2O3含量增高,荷重软化点和抗热冲击性逐渐升高。高铝砖的这些特点,使其成为黏土砖的高温型,因此可用于玻璃熔窑的高温部位。气孔率低的品种可用在蓄热室的高温部位,如蓄热室碹顶和上部墙。高铝砖的主要性质见表2。

刚玉砖按生产方法有烧结法和电熔烧铸法两种。烧结刚玉砖耐火度可达2000℃,使用可达1800℃,但其热膨胀性大,与气孔率相同的莫来石质耐火材料比较,其抗热冲击性差。

 


 

   高铝耐火砖是三氧化二铝含量在48%以上的一种硅酸铝质耐火材料。具有热稳定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性较好的特点。是由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。除普通高铝砖外还有其他几种种类高铝砖:

 

    1.高荷软高铝耐火砖

 

    高荷软高铝砖与普通高铝砖相比,基质部分和结合剂部分不同:基质部分除添加三石精矿之外,按照烧后化学组成接近莫来石的理论组成,合理引入了高铝物料,如刚玉粉、高铝刚玉粉等;结合剂选择优质球粘土等,视品种不同采用不同的粘土复合结合剂,或者莫来石结合剂。通过上述方法,高铝砖的荷重软化温度可以提高50~70℃左右。

 

    2.低蠕变高铝耐火砖

 

    通过采用所谓的未平衡反应来提高高铝砖的抗蠕变性能。即根据窑炉的使用温度情况,在基质中添加三石矿物、活化氧化铝等,使基质的组成接近或完全是莫来石组成,因为基质的莫来石化,必将提高材料的莫来石含量,降低玻璃相含里,而莫来石优异的力学、热学性能有利于材料高温性能的提高。为使基质完全莫来石化,控制Al2O3/SiO2是关键。低蠕变高铝砖广泛应用于热风炉、高炉等热工窑炉之中。

 

    3.磷酸盐结合高铝耐火砖

 

    磷酸盐结合高铝砖是以致密特级或者一级高铝矾土熟料为主要原料,磷酸盐溶液或磷酸铝溶液为结合剂,经过半干法机压成型后,于400~600℃热处理而制成的化学结合耐火砖。它属于不烧砖,为避免在使用过程中制品收缩较大,配料中一般需要引入加热膨胀性原料,如蓝品石、硅石等。与陶瓷结合的烧成高铝砖相比,其抗剥离性能更好,但是其荷重软化温度较低,抗侵蚀性能较差,因此滞要加入少量的电熔刚玉、莫来石等,以强化基质。磷酸盐结合高铝砖广泛应用于水泥回转窑、电炉顶等窑炉部位。

 

 

    理化指标:

 

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