欢迎光临澳门永利娱城app下载!郑州正耐实业是专业的耐火砖、浇注料生产厂家。

澳门永利娱城app下载
各种型号耐火砖、高铝砖一站式生产厂家

高铝砖耐火砖、窑炉施工、耐火材料生产、销售、施工

厂家服务热线:

15238684588 0371-65328166

热门搜索: 高铝砖澳门永利娱城app下载莫来石砖

硅砖

您的位置:

硅砖(焦炉)

焦炉硅砖要由 鳞石英 、 方石英 以及少量残余石英和玻璃相组成的酸性 耐火材料。 1、二氧化硅含量93%以上。 真密度 2.38g/cm3。具有抗酸性渣侵蚀性能。较高的高温强度。荷重软化开

咨询热线:15238684588

  • 产品介绍
  • 推荐案例


    焦炉硅砖要由 鳞石英、 方石英以及少量残余石英和玻璃相组成的酸性 耐火材料。

    1、二氧化硅含量93%以上。真密度2.38g/cm3。具有抗酸性渣侵蚀性能。较高的高温强度。荷重软化开始温度1620~1670℃。在高温下长期使用不变形。600℃以上一般无晶型转化。较小的温度 膨胀系数。较高的抗热震性。600℃以下晶型转变较多,体积变化较大,耐热震性变差。以天然 硅石为原料,外加适量 矿化剂,以促进坯体中的石英转化为磷石英。在还原气氛下经1350~1430℃缓慢烧成。

    2、主要用于炼 焦炉的炭化室和 燃烧室的隔墙、炼钢 平炉的蓄热室和沉渣室、 均热炉玻璃熔窑、耐火材料和陶瓷的烧成窑等 窑炉的拱顶和其他承重部位。也用于 热风炉的高温承重部位和酸性平炉炉顶。

    3、硅砖的材料是以石英岩为原料,加入少量矿化剂。在高温下烧成的,其矿物组成组成为鳞石英、方石英和高温形成的玻璃质等复相组织,其AiO2含量在93%以上。烧成较好的硅砖中,鳞石英的含量最高,占50%~80%;方石英次之,只占10%~30%;而石英与玻璃相的含量波动在5%~15%。

    4、硅砖的材料是以石英岩为原料,加入少量矿化剂,在高温下烧成的,其矿物组成为鳞石英、方石英和高温形成的玻璃质等复相组织,其SiO2,含量在93%以上。

    5、硅砖属于酸性耐火材料,对酸性炉渣侵蚀抵抗力较强,但受到碱性渣强烈侵蚀时,易被Al2O3等氧化物作用而破坏,对iCaO、FeO、Fe2O3等氧化物有良好的抵抗性。

    6、荷重的最大缺点是热震稳定性低、耐火度不高,一般在1690-1730℃之间,这使其应用范围受到了一定的局限。

    硅砖 - 物理性能
    1、酸碱抗性
         硅砖属于酸性耐火材料,对酸性炉渣侵蚀抵抗力较强,但受到碱性渣强烈侵蚀时,易被AI2O3等氧化物作用而破坏,对CaO、FeO、Fe2O3等氧化物有良好的抵抗性。

    2、膨胀性
         硅砖的导热性随着工作温度的升高而增大,没有残余收缩,在烘炉过程中,硅砖体积随着温度的升高而增大。在烘炉过程中,硅砖最大膨胀发生在100~300℃之间,300℃之前的膨胀量约为总膨胀量的70%~75%。其原因是SiO2在烘炉过程中出现117℃、163℃、180~270℃和573℃四个晶形转化点,其中180~270℃之间,由方石英引起的体积膨胀最大。

    3、荷重变形温度
         荷重变形温度较高是硅砖的优点,接近鳞石英、方石英的熔点,约在1640~1680℃之间。

    4、热稳定性

    硅砖的最大缺点是热震稳定性低、耐火度不高,一般在1690~1730℃之间,这使其应用范围受到了一定的局限。决定硅砖热稳定性好坏的关键是密度,密度的大小是确定其石英转化的重要标志之一。硅砖的密度越小,其石灰转化越完全,在烘炉过程中产生的残余膨胀也就越小。

    5、硅砖 - 注意事项

    1、当工作温度低于600~700℃时,硅砖的体积变化较大,抗急冷急热的性能较差,热稳定性也不好。若焦炉长期在这种温度下工作,砌体就很容易破裂破损。

    2、性能焦炉硅砖物理性能:

    (1)荷重软化温度高。焦炉硅砖在高温下能承受炉顶上装煤车的动负荷,并可长期使用不变形;

    (2)热导率高。焦炭是用焦煤在炭化室中靠燃烧室的墙传导加热而炼成,所以砌筑燃烧室墙的硅砖应有较高的热导率。在焦炉燃烧室的温度范围内,硅砖比粘土砖、高铝砖的热导率高。而致密焦炉硅砖比普通的焦炉硅砖热导率可提高10%~20%;

    (3)高温时有良好的抗热震性。由于焦炉周期性的装煤、出焦,引起燃烧室墙两侧硅砖的温度剧烈变化。正常操作的温度波动范围内不会引起硅砖的严重裂纹和剥落,因为在600℃以上,焦炉硅砖有良好的抗热震性;

    (4)高温体积稳定。晶型转化良好的硅砖中,残存石英不大于1%,加热时的膨胀集中在600C以前,之后膨胀显著趋缓。在焦炉正常操作时,温度不降至600℃以下,砌体的变化也不会大,可长时期保持砌体的稳定和严密性。

    tem型号 BG-94 BG-95 BG-96A BG-96B
    化学指标Chemical composition% SiO2 ≥94 ≥95 ≥96 ≥96
    Fe2O3 ≤1.5 ≤1.5 ≤0.8 ≤0.7
    Al2O3+TiO2+R2O   ≤1.0 ≤0.5 ≤0.7
    耐火温度Refractoriness ℃ 1710 1710 1710 1710
    显气孔率Apparent Porosity% ≤22 ≤21 ≤21 ≤21
    体积密度Bulk Density g/cm3 ≥1.8 ≥1.8 ≥1.87 ≥1.8
    密度True Density, g/cm3 ≤2.38 ≤2.38 ≤2.34 ≤2.34
    抗压强度Cold Crushing Strength Mpa ≥24.5 ≥29.4 ≥35 ≥35
    荷重软化温度0.2Mpa Refractoriness Under Load T0.6 ℃ ≥1630 ≥1650 ≥1680 ≥1680
    永久线变化Permanent Linear Change On Reheating
    (%)1500℃X2h
    0~+0.3 0~+0.3 0~+0.3 0~+0.3
    20-1000℃ 热膨胀系数Thermal Expansion 10-6/℃ 1.25 1.25 1.25 1.25
    导热系数Thermal Conductivity (W/MK) 1000℃ 1.74 1.74 1.44 1.44

    客户问答

  • 耐火材料的垃圾回收问题

    耐火浇注料主要应用于锅炉及热工设备衬里,耐火浇注料涂抹或者浇注于锅炉内衬,施工非常的方便,在循环流化床锅炉中应用广泛,现在耐火浇注料越来越多,生产耐火浇注料的地区更新于2019-07-17

  • 浇注料在CFB流化床锅炉中有哪些问题?

    耐火浇注料主要应用于锅炉及热工设备衬里,耐火浇注料涂抹或者浇注于锅炉内衬,施工非常的方便,在循环流化床锅炉中应用广泛,现在耐火浇注料越来越多,生产耐火浇注料的地区更新于2019-07-17

  • 莫来石保温砖的熔点是多少?

    莫来石保温砖的熔点是多少? 莫来石保温砖的耐火度很高,最高可以抵抗1800摄氏度的高温,但是在1600至1700摄氏度的时候保温砖会开始软化,莫来石保温砖的熔点是在1790度左右,然后更新于2019-07-13

  • 耐火隔热材料有哪些?

    耐火材料的一个重要组成部分,轻质耐火材料从1930~1935年才开始进行工业生产及应用。初期主要是以采用可燃物加入法和泡沫法制备粘土质和硅质轻质耐火材料,之后前苏联研究开发更新于2019-06-13

  • 狂热炉冶炼安全防范分析与预防

    耐火浇注料主要应用于锅炉及热工设备衬里,耐火浇注料涂抹或者浇注于锅炉内衬,施工非常的方便,在循环流化床锅炉中应用广泛,现在耐火浇注料越来越多,生产耐火浇注料的地区更新于2019-04-02

相关文章

XML 地图 | Sitemap 地图