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耐火浇注料

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不沾铝浇注料

不沾铝浇注料

不粘铝浇注料以高纯莫来石、红柱石、硅线石为基料的低水泥含量、超微粉结合的新型材料。由于选用高纯原料、超微粉结合,此系列材料具有高体积密度、高强度、良好热震稳定性,

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  • 产品介绍
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      不粘铝浇注料以高纯莫来石、红柱石、硅线石为基料的低水泥含量、超微粉结合的新型材料。由于选用高纯原料、超微粉结合,此系列材料具有高体积密度、高强度、良好热震稳定性,通过添加适量的“不润湿剂”(如高纯氧化铬、复合钡盐、复合锌盐等),能大幅度降低铝及合金、熔渣对耐火材料的润湿性,提高了耐火材料对含盐分、助熔剂等化学成分的铝液的抗腐蚀性、抗冲刷性、不沾铝和渣功能,即阻止了铝及合金、熔渣渗入耐火材料,延长炉衬寿命。非常适用于熔化炉、静置炉、流槽、铝包内衬。

      不粘铝浇注料以特级高铝矾土熟料为骨料,以特级铝矾土粉为基质料,加入适量的α-氧化铝超细粉、氧化硅超微粉、与铝液不浸润的耐火组员纯铝酸钙水泥和钢纤维,研制出的抗铝液渗透浇注料具有:
    (1)很高的耐火度、良好的抗热冲击性和体积稳定性
    (2)良好的抗铝和镁等其他活泼金属渗透性

    (3)高耐磨性和很高的强度,能够抵抗加料时对炉口、炉底和炉墙的磨损和撞击。

    熔铝炉炉衬的损坏机理:

    铝锭或费铝融化与合金化常用的熔炼炉有:反射炉、坩埚炉和感应炉。这些炉子内铝溶液与铝合金的温度虽然只有700~800℃,但铝及其合金中的镁、硅、锰都很活泼,很容易与耐火才中的一些组元发生反应,造成耐火材料损坏。

    铝熔炼炉的侵蚀损坏机理主要是:

    (1)铝液易于渗入耐火材料

    (2)铝及其合金中的合金元素对一些氧化物具有很强的还原能力,而且所发生的氧化还原反应是强放热反应。

    (3)一些合金元素如镁等有很高的蒸汽压,其蒸汽压比铝液更易渗入耐火材料,并且渗入耐火材料后随之又被氧化,最终导致耐火材料变质,结构疏松和损坏。

    (4)在大型熔铝炉的熔炼生产过程中,由于不断添加铝锭及合金,铝锭及合金块对炉口、炉底及炉墙的撞击及磨损非常严重;

    (5)铝锭及合金块的加入,铝液的流出,炉内温度的波动等,对耐火材料衬体造成热震损坏。

    理化指标:
    项目 BZL-5 BZL-4 BZL-3 BZL-2 BZL-1
    指标
    化学 Al2O3≥ 55 60 65 75 80
    成分
      Fe2O3≤ 0.6 0.5 0.4 0.4 0.3
      BaO+ZnO+B2O3≥ 3 3 3 4 4
    体积密度g/cm3≥ 2.3 2.4 2.6 2.7 2.8
    耐压 110℃×24h 35 50 60 70 80
    强度
    Mpa≥
      1300℃×16h 40 55 65 75 85
    抗折 110℃×24h 5 10 10 12 14
    强度
    Mpa≥
      1300℃×16h 10 13 13 15 16
    线变化率%1300℃×3h 0~+0.2 0~+0.2 0~+0.2 0~+0.1 0~+0.1
    使用部位 熔铝炉、炉顶、炉墙、炉底、排放口、铝包、
    流槽、除气箱等
    材料特点 整体性、高强度、耐腐蚀、抗剥落、抗渗透、
    热稳定性好、不沾铝、不沾渣
     
    不沾料浇注料使用规范:
    一、拌合
    1、设备与工具:强制式搅拌机、水桶、振动棒、工具锨、手推车等。
    2、施工用水量:不沾料浇注料加水量应控制在6.5-8%,需用纯净自来水。
    3、施工现场温度低于10摄氏度需采用升温保暖措施方可施工。否则会造成不沾铝浇注料施工困难或性能下降,故不易施工。
    4、拌合:先将散料与袋内小包倒入搅拌机中,按规定的加水量,准确称出每次拌合所需用水,倒入已拌合的干料中,充分搅拌,时间不少于1-3分钟,使之具有适宜的流动性。
    5、注意事项:施工过程中所用工具如水桶、搅拌机、铁锨等必须预先清洗干净,不允许粘有脏物、杂物、硅酸盐水泥等。施工用水必须纯净的自来水,每次拌合量不宜过大,应根据搅拌机类型号而定,施工过程中应谨慎用水量过大。
    二、浇注
    1、浇注工作面要求必须清洁(无盐痕、无水泥痕)干燥。维修须将原残余将浇注料清除干净。
    2、浇注的时间:新拌合好的浇注料应迅速进行浇注,一般在20分钟内完成。
    3、浇注:将拌合好的浇注料倒入工作面,并及时用振动棒(60振动棒)震动,有气泡排出表面。
    4、注意事项:浇注过程中已失去流动性即已凝结的浇注料不可加水搅拌使用。浇注好的浇注料应保持自然表面。不宜用工具抹光,更不能表面撒水泥细粉抹光。施工完毕后,即施工24小时内,特别是浇注料在硬化之前,严禁敲打或震动,否则会产生裂纹,乃至完全破坏。
    三、养护
    浇注料在硬化以后,须立即用聚乙烯塑料薄膜盖住施工体表面,上面加盖湿草袋,以防止水分蒸发,促使水泥活化。硬化后严禁敲打、震动,根据硬化情况一般一日即可脱模。脱模后继续养护,三天后揭去塑料薄膜和草袋,使硬化体在空气中自然干燥三至五天即可烧烤。
    四、烘烤
    烘烤是浇注料使用的最后一个关键环节 ,由于该浇注料比较致密,因此在烘烤时绝对禁止升温过快。否则会造成浇注料出现裂纹,或者造成崩裂事故,影响浇注料的使用效果。

    客户问答

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